2021邢台数控编程培训班拒绝纸上谈兵
操作者必须达到熟能生巧的,那么才能在任何情况下都能做到收放自如;才会在遇到碰撞或者故障情况下,操作者可以正确而及时的处理问题,操作者才会形成条件反射,果断采取制动手段。
对于瞬态过电压具有极好的抑制作用,该处使用的电源防浪涌保护器要求的大冲击容量为40KA/相以上。要求的限制电压应小于2000V,我们称为CL II 级电源防浪涌保护器,一般的用户供电系统作到第二级保护就可以达到用电设备运行的要求了,[后的防线] 可在用电设备内部电源部分使用一个内置式的电源防浪涌保护器,以达到完全微小瞬态的瞬态过电压的目的,该处使用的电源防浪涌保护器要求的大冲击容量为20KA/相或更低一些。要求的限制电压应小于1800V,对于一些特别重要或特别的电子设备,具备第的保护是必要的。
另外操作者对数控机床的加工程序要非常熟悉;什么样的工序和操作,机床就应该有什么样的,都要非常熟悉。当机床执行程序时,你才能在时间知道机床是否正确,是否需要采取制动措施。另外,每个初学操作者在操作机床的初期或多或少有一些恐惧心理,害怕机床发生撞刀、发生撞机。那么只有操作者在熟练了数控机床的操作之后,才能克服类似的恐惧心理,才能在此基础之上学习更高的数控机床操作技巧。
2、数控程序编制的方法, 数控加工程序的编制方法主要有两种手工编制程序和自动编制程序。(1)手工编程, 手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作, 一般对几何形状不太复杂的零件,所需的加工程序不长。计算比较简单,用手工编程比较,手工编程的特点, 耗费时间较长,容易出现错误,无法胜任复杂形状零件的编程,据国外资料统计。当采用手工编程时,一段程序的编写时间与其在机床上运行加工的实际时间之比,平均约为301。而数控机床不能开动的原因中有20%~30%是由于加工程序编制困难。编程时间较长, ,(2)计算机自动编程。
在学习编程中,不要只注重模拟结果,更重要是要学习模拟加工的,要明白工件的加工需要使用什么样的刀具或者砂轮,机床数控轴通过怎样的运动轨迹完成了切削加工;机床在执行具体某个工序加工时,机床内各相关部件移动的位置和方向;注意在执行加工时各个轴的运动方向和切入方向,包括怎样进刀,怎样退刀,注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移,各个工步的工进的速度和位移。
采用计算机自动编程时。数学处理、编写程序、检验程序等工作是由计算机自动完成的,由于计算机可自动绘制出刀具中心运动轨迹,使编程人员可及时检查程序是否正确,需要时可及时修改,以正确的程序,又由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算。可编程效率几十倍乃至上百倍,因此解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。因而,自动编程的特点就在于编程工作效率高,可解决复杂形状零件的编程难题。 根据输入方式的不同,可将自动编程分为图形数控自动编程、语言数控自动编程和数控自动编程等,图形数控自动编程是指将零件的图形信息直接输入计算机。
学会这四点,你迅速成为数控机床“操作高手”
在通过仿真进行加工,注意在模拟中所有参数都必须正确输入,不要因为模拟就随意输入马虎,这样可能出现仿真加工的结果不正确;或者造成以后实际加工时的碰撞事故,或者零件报废。如果仿真有防碰撞测试的功能,那么就要使用该功能,检查编程的正确性。1903113811
另外,操作者需要特注意仿真加工只是理论上的一个结果,并不代表机床在实际切削加工中就不会发生碰撞,也不代表就能加工出合格的产品。仿真模拟的目的是为了节省编程时间,机床实际利用率,加工工件时的调试时间,并不代表实际的零件加工。完成的工件加工是和数控机床操作者的智慧和汗水密不可分的。
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要点四,实际加工中的加工技巧,认真做好工作,先将图纸读懂,确认要加工工件的位置,确认要加工工件部位的精度公差,然后编辑加工程序。
顾名思义就是超出正常工作电压的瞬间过电压,本质上讲,浪涌是发生在仅仅几百万分之一秒时间内的一种脉冲,可能引起浪涌的原因有重型设备、短路、电源切换或大型发动机,电涌或瞬变电压是指电压在电能流动的中大幅超过其额定水平。在美国,一般家庭和办公环境配线的标准电压是120伏,如果电压超过了120伏,就会产生问题,而浪涌保护器有助于防止该问题损坏计算机,C浪涌保护器的作用,[道防线] 应是连接在用户供电系统入口进线各相和大地之间的大容量电源防浪涌保护器,一般要求该级电源保护备100KA/相以上的大冲击容量。
要对程序进行检验,通常可采用机床空运转的方式,来检查机床和运动轨迹的正确性。以检验程序,在具有图形模拟显示功能的数控机床上,可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削,对程序进行检查,对于形状复杂和要求高的零件,也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件,不仅可确认程序是否正确。还可知道加工精度是否符合要求,若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切。则更能反映实际加工效果,当发现加工的零件不符合加工技术要求时。可修改程序或采取尺寸补偿等措施,2、数控程序编制的方法, 数控加工程序的编制方法主要有两种手工编制程序和自动编制程序。